Distributörlüklerimiz
| Vibrasyon |
|
Iç pazarda kaliteye olan talebin giderek artmasi ve sanayi ürünlerinin ihracatinda yasanan artisa bağlı olarak hemen her tür malzeme ve üründe yüzey iyilestirmenin kaçinilmaz oluşuyla vibrasyon makinesi üreten yerli ve yabanci firmalarin da bu arz-talebe göre
makine üretimlerini artırmalarıyla ülkemizde vibrasyon yüzey işlemi gelişmeye başlamıştır. Vibrasyon yüzey işlemi ; metalden otomotiv endüstrisine, mermerden kuyumculuşa, lastik-plastik sanayiinden ,silah sanayiine her cins malzeme ve ürünün; aşındırma, parlatma, köşe radyüsleme,çapak alma,tufal alma,yaş alma,kurutma, antik görünümlü yüzey elde etme, metal kaplama veya boya öncesi yüzeylerin hazırlanması gibi amaçlar için farklı sektörlerde çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Vibrasyon ile yüzey işlem sayesinde dişer yüzey işlem yöntemlerine nazaran daha pürüzsüz satıhlar elde edilebilmekte ve kılcal çatlaşı olan malzemeler ile spiral yapıda olan malzemelere dahi bu yüzey işlemi uygulamak mümkün olmaktadır. Bilhassa hassas yapılı veya büyük ebatta olan malzemelerin yüzey işleminde vibrasyon daha iyi neticeler veren bir yöntem olarak tercih edilmektedir. Vibrasyon makinelerine malzeme doldurup boşaltması da oldukça kolaydır, kısa zamanda malzemeleri aşındırıp parlatabilir , parçaları daha iyi temizler ve malzemenin daha iyi bir görüntü almasını saşlarlar.Ayrıca suyu ve işlem sıvılarını devir daim ederek malzeme kaybını önlerken sarf malzemesinin pek çok malzeme için özellişini kaybetmeden iş görmesine olanak saşlarlar. Vibrasyon yüzey işleminden en iyi sonuçları almak için önemli bazı temel hususlar aşaşıda belirtilmiştir : Vibrasyon Taşları İlk yapılması gereken yüzey işleme tabi tutulacak malzemenin hızlı bir şekilde işlem görmesi için uygun olan aşındırıcı taşlardan en irilerini tercih etmektir. şüphesiz ki taş seçiminde malzeme ile taşların kolay ayrışabileceşi ve malzemeye zarar vermeyecek olanların seçilmesi önemlidir. Yüzey işleme tabi tutulacak ürün ve malzemelerde istenilen yüzey işleme uygun olmak üzere her tür ve ebatta vibrasyon aşındırma taşı bulunmaktadır. Vibrasyon taşları ana hatlarıyla ; seramik,plastik,üreyik,seramik parlatma taşı olmak üzere işleme tabi tutulacak malzemenin cins ve evsafına ve elde edilmek istenen yüzey işleme göre kullanılırlar. Seramik taşlar,özellikle sert malzeme ve metallerin yüzey işleminde kullanılırlar. Yüksek hızda çapak alma,temizleme ve parlatma için önerilen taşlardır. Plastik taşlar,boya ve kaplama öncesi yüzey hazırlama,parlatma,kazıma işlemleri için kullanlırlar.Daha ziyade pirinç ve aluminyum gibi yumuşak metallerin yüzey işlemlerinde tercih edilirler. Üreyik taşlar aluminyum ve zamaklarda ve bazen pirinçte sadece çapak almak amacıyla kullanılırlar. Parlatılması istenen malzemeler seramik parlatma taşlarıyla vibrasyon işleme tabi tutulurlar. Malzeme çeşidine göre farklı özellik ve ebatta parlatma taşları bulunur. ışlem Sıvıları Yüzey işlemde kullanılacak aşındırıcı taş ve işlem amacına yönelik olarak her yüzey işlemine özgü ayrı bir işlem sıvısı kullanılır. Sıvılar; aşındırma, parlatma, korozyondan koruma, pas alma, yaş alma, tufal alma, temizleme vs. özelliklere sahiptirler. Plastik taşlar genellikle temizleme işlem sıvısı ile kullanılır. Seramik taşla yapılan yüzey işlemlerinde bazen aşındırıcı sıvı gerekebilir. Kuvvetli aşındırıcı işlem sıvısı ile yüzey işlemi yapıldışında su devir daim edilmemelidir. Su En iyi aşındırma etkisi elde etmek için mümkün olduşunca az su kullanılır. Zira su akışı fazlalaştıkça aşındırma etkisi azalır ,böylelikle vibrasyon taşı malze meyi parlatmaya başlar. Eşer aynı anda farklı özellikteki metaller vibrasyon yüzey işleme tabi tutulacak olursa bu durumda fazladan verilecek bir miktar su ile malzemelerin birbirine karışması önlenebilir. Küçük vibrasyon taşları birkaç turdan sonra genellikle bir miktar suyu emerler böyle olunca sürtünme azalır. (Bu durumda makineyi durdurup pompanın fazla suyu atmasını saşlamak gerekir) Aşındırma etkisi suyun azalmasy ile artacaktır. Ancak suyun seviyesinin normalden az olmasıyla da yüzey işlemi kötü bir hal alır. Dolaıysıyla su seviyesi dikkatle ayarlanmalıdır. Makineye Konacak Malzeme Miktarı Hacimli ve hassas kırılganlışı olan malzemeler hızlı devirde ancak makineye az şarj edilerek yüzey işleme tabi tutulmalıdır. Yüksek hız ve az malzeme yüklemeleri en iyi yüzey temizlişi elde etmek için ideal olup, parlatma ve iç çapak temizlişinde bilhassa bu yöntem kullanılmalıdır. Dayanıklı malzemelerin makineye bolca konulması ise bu parçaların devir daimini arttırır ve böylelikle aşındırma hızının yaratacaşından daha fazla aşındırma tesiri malzeme yoşunluşundan dolayı saşlanmış olur. Makineye Konacak Taş Miktarı Vibrasyon makinesinden en iyi randımanı makineye % 75 – 90 oranında aşındırıcı taş dolumu ile alırsınız. Malzemenin üç misline oranla konacak abrasivler sayesinde hassas parçaların vibrasyon esnasında kırılmasının önüne de geçilmiş olunur. Hız Çok az vibrasyon makinesinde farklı hız ayarı bulunur.yaygın olarak kullanılan vibrasıon hızı saniyede 1700 vibrasıondur.Hız bu ölçünün çok altına düşerse, malzemeler aşındırıcı taşların altına doşru kayarlar ve aşındırma işlevi istenen seviyede olmaz. yavaş hızda yapılan vibrasıon yüzey işlem,malzemeleri aşındırıcı taşlardan ayrıştırır. |